不少人会苦恼,为什么出汗后身上的衣服会掉色,其实这很有可能是你衣服耐汗渍色牢度不合格引起的。为了解答这个疑问,本文简单总结了耐汗渍色牢度的含义及检测方法。
耐汗渍色牢度的含义
耐汗渍色牢度则是反映纺织品在含有组氨酸的不同试液中,在压力、温度的共同作用下,自身变色和对贴衬织物的沾色情况。
耐汗渍色牢度是各类纺织品主要测试项目之一,也是强制性国家标准GBl8401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定的考核指标,在我国境内生产、销售和使用的服用和装饰用纺织产品,必须符合GBl8401-2003的要求。为了消费者的健康,国家强制性标准GB 18401-2010《国家纺织产品基本安全技术规范》对耐(酸、碱)汗渍色牢度A类产品(婴幼儿纺织产品)的评级要求大于等于3-4级;B类产品(直接接触皮肤的产品)、C类产品(非直接接触皮肤的产品)的要求都是大于等于3级(汗渍色牢度分为1~5级,数值越大,色牢度越好)。
目前我国使用的纺织品耐汗渍色牢度标准为GB/T3922-2013,此标准与国际标准IS0105-E04:1994等效,英国、德国、法国采用的耐汗渍色牢度标准分别为BSEN ISO 105-E04:1996、DIN EN ISO 105-E04:1996、NF ENISO105-E04:1996,这些标准均等效采用IS0105-E04:1994。
色差仪在纺织品色牢度的评级中的作用,主要体现在以下两个方法面:
(1)变色牢度的评级
国际标准化组织于1979年提出色差公式(CIELAB),在我国标准中(GB8424)也被采用。色差公式为:
式中:
△L*=L*试样-L*标样(明度差)
△a*=a*试样-a*标样(红绿色品差)
△b*=b*试样-b*标样(黄蓝色品差)
测定纺织品变色牢度,首先由仪器测出试样与标样的L*、a*、b*值,再由上述色差公式计算出试样与标样总色差△E。当试样色泽不均匀时要多测几处,计算平均值,再将△E值转换成级数。
(2)沾色牢度的评级
根据ISO105-A04 1989(E)标准,用色差仪分别测定色牢度试验中组合试样中的贴衬织物的颜色(L1*、a1*试样、b1*试样)和在色牢度试验中不放受试织物的贴衬织物试样的颜色(L2*、a2*、b2*),再根据色差公式(CIE LAB)计算两者色差,井由下列公式转换成沾色牢度的级数。
式中,△E、△L*要计算出小数点后两位。
综上所述,色差仪在纺织品测试中起着积极作用,虽然我国目前仪器评级替代目光评级方法还没有被广泛应用,但随着我国经济不断发展,纺织产品越来越多地走向国际市场,对产品的技术性能要求也将越来越高,因而测试手段也要相应地不断提高,采用仪器评级代替目光评级将是一种发展趋势。
耐汗渍色牢度的检测方法
以《GB/T 3922-2013 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度》的试验方法为例:
1. 测试原理
将纺织品试样与标准贴衬织物缝合在一起,置于含有组氨酸的酸性、碱性两种试液中分别处理,去除试液后,放置在试验装置中的两块平板间,使之受到规定的压强,再分别干燥试样和贴衬织物,用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
2. 试验过程
①试样制备
取40mm×100mm的试样,将试样正面与一块多纤维贴衬缝合或与两块单纤维贴衬缝合。
②配制汗液
按照标准使用定量的氯化钠、组氨酸盐酸盐、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠等分别配制成酸(碱)汗液。
③试样浸润和受压
将一块组合试样放入酸(碱)性试液,使之完全润湿,在室温下放置30min,不时掀压和拨动,以保证试液充分且均匀地渗透到试样中。倒去残液,用两根玻璃棒夹去组合试样上过多的试液。将组合试样放在两块玻璃板或丙烯酸树脂板之间,固定在汗渍色牢仪上,施以5Kg负压,使其所受名义压强为(12.5±0.9)kPa。
④放置
把带有组合试样的试验装置放入恒温箱,组合试样呈水平状态或垂直状态放置在(37±2)℃下保持4h。
⑤干燥
4h后,取出带有组合试样的试验装置,展开每个组合试样,使试样和贴衬仅由一条缝线连接,悬挂在不超过60℃的空气中干燥。
⑥评定
用评定变色灰色样卡及沾色灰色样卡评定,5级最好,1级最差。
如何提高耐汗渍色牢度?
提高面料的耐汗渍色牢度,最主要途径是合理选用染料,特别是应选用固色率高和稳定性好的染料。合理制定和控制染色工艺,强化固色条件,形成稳定性高的共价键,可使染料充分固着。例如在反应性较差的染料染色时可选用催化剂,或选用适当的固色剂,或采用在较髙温度下固色。