时间：2022-12-15 
浏览量： 803 在建筑行业中，铝型材是一种非常常见的材料。由于铝型材表面的特殊性，在使用过程中容易出现色差。下面我们就来了解铝型材表面色差的产生原因以及其解决方法。
铝型材表面色差的产生原因
1、本质上，铝型材表面色差主要是由于表面不均匀造成的。由于铝型材的厚度及硬度不同，在切割过程中会产生不同的厚度和硬度，使得表面不均匀。
2、另外，氧化作用也是造成铝型材表面色差的一个原因。随着时间的推移，氧化物会逐渐沉积在表面上，使得表面发生色差。
3、光泽度的差异也是造成铝型材表面色差的原因之一。由于光泽度的不同，表面会呈现出不同的外观效果。
4、还有一个因素就是温度。随着温度的升高或降低，表面会产生不同的反光效果。
色差仪管控铝型材着色的颜色差异：
传统的铝型材着色颜色评定方法，就是依靠观察者的主观目视评价，由于不同观察者的颜色感知能力上的差别，就会导致对同一铝型材颜色评定结果出现偏差。为了更加客观、准确地评定铝型材的颜色，就可以色差仪来进行颜色测试。
颜色的仪器测量是借助于专门仪器来完成的。按结构及功能，仪器主要分为两大类，即测色仪和配色仪。其主要应用范围包括反射光谱、色差、颜色深度、白度、牢度等测试。随着科学技术不断发展和生产技术的日新月异，颜色的仪器测量技术应用越来越广泛，它大大地促进了生产效率和产品质量的提高。应用仪器测色的基本原理就是，任一实色都可视作由三原色组成，在XYZ表色系统中可表示为F=X（X）+Y（Y）+Z（Z）。其中（X）、（Y）、（Z）为三原色基色量，X、Y、Z称三色系数（即三刺激值）。通过电脑测配色仪可测得A与B两色的三刺激值X、Y、Z，按色差公式可计算得到A与B两色间的色差。
铝型材表面色差的处理方法
铝型材表面色差的处理方法有很多种,下面就介绍其中几种常用的处理方法。
1.抛光处理
抛光是一种对表面进行平整、光滑的加工方法，通过抛光可以使表面的纹理、划痕、尘埃得到快速有效地去除，也能使表面的光泽度和亮度得到提升。抛光时，采用不同粗糙度的抛光布或抛光蜡将表面进行打磨。
2.氧化处理
氧化是一种对金属材料进行保护性处理的方法。通过氧化可以使金属材料表面形成一层致密耐腐蚀的氧化物质，从而提升其耐久性和机械强度。氧化时，通常采用气相氧化、浸泡氧化或电子束氧化三种方式进行。
3.电镀处理
电镀是一种将金属材料表面覆盖一层较薄的金属或合金的工艺。通过电镀可以使金属材料表面形成多个厚重的金属或合金层，从而大大提升其耐 wear 性。电镀时，通常采用电流镀、真空镀或 gas 镀三种方式。
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