时间：2022-09-02 
浏览量： 631 日常生活中，我们对颜色的区分是限制在用人眼去辨别，在一些色差很小的物品上，人眼是无法区分。而在现代工业生产中，对颜色色差的要求很高，对颜色进行有效的区分是很重要的。
如在纽扣、拉链等金属制品加工过程中，由于制作工艺的原因对产品色差有很大的影响，加工过程的不同和差异就造成了成品会有一定的色差。这就要求辨别不同成品的色差来保证纽扣和拉链等产品的质量。
金属色差标准？
标准如下:同一车身各点色差≤1.0,同标准板比对≤3.0; 同一车身各点色差≤0.8,同标准板比对≤1.0。国际标准分类中，金属色差涉及到表面处理和镀涂、涂料涂覆工艺、光学和光学测量。
在中国标准分类中，金属色差涉及到材料防护、金属化学分析方法综合，其标准为同一车身各点色差≤1.0,同标准板比对≤3.0; 同一车身各点色差≤0.8,同标准板比对≤1.0。
三恩时科技的图像分光测色仪YS3060是一款专业应用于复杂图像颜色测量的仪器；强大的性能配置，先进的图像数据处理技术，哪怕测量0.09平方毫米的区域，也能保证重复性在DE*ab0.1以内；YS3060能解决复杂金属、岩彩漆、纺织纱线等产品的颜色测量、配色问题。同时，仪器可通过PC和颜色管理软件连接进行使用，便于企业的品质监控和颜色数据管理。可将用户的颜色管理数据化，比较颜色差别，生成测试报告，提供多种色空间测量数据，定制化客户的颜色管理工作。满足客户对颜色质量的高要求。
下面介绍实际如何通过YS3060与PC软件结合来测量纽扣的颜色差别
一：安装仪器，将仪器连接到电脑上，把仪器打开，使用电源线连接仪器接通电源，按下仪器侧面的电源键进行开机，使用数据线连接仪器与电脑主机
二：打开软件QC软件
三：黑白校准，将黑白校准板放在载物台的指定区域（载物台中心区域四个孔径刚好吻合校准板底座），在QC软件的菜单栏中找到黑校准和白校准选项，点击黑校准选项，进行黑校准，点击白校准选项，进行白校准。
四：测量标样、试样，（1）将标样放置在载物台上，保证激光打在标样的高点区域，禁止激光打在孔径内或者标样外部的载物台上（如果操作不当，会导致标样撞击测试口面板，导致仪器损坏），在软件QC主界面， 点击“测标样”，即可测量标样数据。测完标样后，将试样放置在载物台上（放置要求同上），点击“测试样”，即可测试标样数据了。
（2）根据测量标样和试样时扫描出来的图像，选定测试区域，然后添加选定区域的测试数据。
测试数据添加完成后，在界面上就会出现测试标样和试样的各种数据
五：数据导出，待测试完成后，点击“另存为”选项，即可保存测试数据，数据可保存类型为：.QTX，.colors和.CSV ，在对应的文件中即查看所保存的数据。
实际测试得出的结果令客户满意，通过测试数据可以直观地看到YS3060图像分光测色仪在纽扣的颜色差别检测上解决了客户的要求，该公司决定近期便要采购一台三恩时科技的YS3060来提升产品质量，提高生产效率，减少产品的次品率，增加生产效益，也有利于进一步提高企业的信誉度。相信未来双方还能达成更为广泛的互利共赢关系，共同创造辉煌！
铝制品印刷色差如何避免？
广告制作行业中有时候会碰到铝制品印刷是金属材料之一，难免会碰到有色差的情况，碰到这种情况我要最大限度的避免色差问题的出现，
以铝板材、片材、金属箔等材料作为承印物的印刷标牌产品，称为金属标牌印刷。在金属标牌印刷的过程中，常常会碰到印刷品存在色差的情况。下面就将金属印刷标牌过程出现色差的控制方法简单介绍：
网点变形色差：网点变形色差产生的原因主要有：①机械网点增大或缩小，含印刷压力、油墨、润版液、橡皮布、金属板表面涂层等的影响；②光学网点增大或缩小，指金属标牌印刷底片在转移到PS版过程中出现的网点变化。
控制方法：①调节压力符合印刷要求，如压力过大，金属标牌印版会出现图文扩张，网点印迹层次不清严重时造成掉版，影响耐印力。压力过小，印版出现着墨不良，印迹清晰度差，网点空虚；②控制油墨的黏度；③控制好润版液PH值、导电值；④橡皮布安装符合标准，防止橡皮布出现拉伸、扭转或者压缩变形而带来的网点变化；⑤精确控制曝光时间，保证底片的还原。
套印不准引起的色差，产生的主要原因是各色版在套印过程中定位不准确。
控制方法：①压力调整符合金属标牌印刷要求，包含各种衬垫；②前规、侧规、叼牙定位准确；③安装PS版符合规程；④印件尺寸还原胶片尺寸；⑤各色版之间定位准确；⑥金属标牌制作尺寸精度符合国家标准、符合设备性能，希望对你有帮助。
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