时间：2022-08-05 
浏览量： 832 色差是喷涂行业行业常见的一种质量瑕疵，其产生的原因是多方面的，主要与喷涂行业原料、染色工艺等有关。测量色差早期喷涂的使用主要是用于金属腐蚀的防护。如今，喷涂可谓是真正的应用在各行各业中，它的颜色好坏，色差的偏度都直接影响产品的品质。本文讲分光测色仪中的应用，分光测色仪的应用就像是一把标尺，规范着喷涂的色差范围。
喷涂行业色差产生原因
1.湿度和温度的影响:
喷涂环境的不同温湿度对面漆的色差影响很大。这是因为环境的温度和湿度影响油漆溶剂的挥发速度。溶剂高温挥发快，低温挥发慢，进一步影响漆膜表面干燥时间。同样，湿度高溶剂挥发慢，湿度低溶剂挥发快，也会影响漆膜表面干燥时间，导致漆膜色差。
2.烘焙温度的影响:
不同的干燥温度对漆膜色差有一定的影响。由于干燥过程是一个从量变到质变的物理化学过程，干燥温度和时间对物理化学变化过程影响很大。如果温度低，交联反应慢，温度低于规定范围，漆膜不能完全干燥，影响漆膜性能。漆膜干燥温度高，可加速交联反应的进程。但由于漆膜形成快，会影响流平效果，漆膜粗糙。干燥温度过高，超过规定的干燥温度，会产生过烘，漆膜发黄，影响色差。
3.气压的影响:
压缩空气压的不同对漆膜的色差影响很大。这是因为空气压会影响涂料雾化颗粒的大小。压缩空气压越小，雾化效果越差，油漆的雾化颗粒越大。喷漆在被涂物体上形成的漆膜不光滑粗糙。如果压缩空气压高，漆雾颗粒虽细，但漆雾会飞得到处都是，不仅影响漆膜质量，还会影响上漆率和色差。
分光测色仪对喷涂行业色差的控制
分光测色仪通过光束工作，该光束通过特定的光路照射样品，并由一系列检测器接收，这些检测器反射样品反射的光并将光信号转换成电信号。事实上，分光测色仪市场现在非常健全。基本上，根据不同的功能环境对不同类型进行分类。可以说，无论您想测量哪种色差，都可以在市场上购买相应的分光测色仪。。使用不同环境物质的分光测色仪的结构是不同的。不同结构的分光测色仪的颜色测量条件不同，即测量的光路不同，测量结果可能不同。
为了准确评定喷涂行业的色差问题，管控纺织制品的质量，就可以利用分光测色仪来进行检测。分光测色仪的使用使得喷涂行业的色彩处理更加方便。我们使用分光测色仪和计算机配色系统来改变喷涂行业产品的颜色，从而减小同批次喷涂行业产品之间的色差。
分光测色仪可以准确的评定两件产品的色差程度，它通过自动比较样板和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。
其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。
喷涂行业生产商可以根据分光测色仪测定的数据，对色差较大的喷涂行业进行着色处理，从而保证产品颜色的一致性，减少相应的损失。
分光测色仪应用于喷涂行业色差的预防措施
分光测色仪及软件主要是以黑板、白板、遮盖力以及颜料的数据来建立数据库。数据库中除了建立配方的颜色数据外，其他原料如质量优异的品种或企业最常用的品种也可以固定建立，以保证数据可靠并有利于以后的生产颜色调配。命名一个数据库，搭配的选择材料一般数额为20-25中，将数据移入，即完成单个数据库的建立。在配色的时候只要指定该数据库的名称，系统即随机筛选该数据库中的颜料进行匹配。
建立信息准确的数据库可以长期有效的指导配色工作，利于配色人员迅速实现预期。但受设备（例如机器老化）、客户颜料质量波动、原料调整等客观因素，试样与电脑预测结果的偏差也会不断增加，随着新颜料的不断引入，数据库也要经常进行颜料的补充、更正工作。
由于外界的很多环境因素干扰，配色也有可能随时变化，所以要利用喷涂分光测色仪和配色系统同时监控色彩的变化并且做好记录，及时的填充数据库来完善色彩数据。
分光测色仪和配色软件的结合使用，是目前优质的喷涂色彩管理方法。两者的结合使用把喷涂颜色的色差降到了最低，也让他的色彩更加优质!
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